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Acorn Studio
業界トップクラスを誇る受託深穴加工
不可能を可能に!あらゆる深穴加工の悩みを解決!

深穴加工とガンドリル加工の専門家、株式会社ハイタック
先進的な深穴加工とガンドリル加工技術

深穴加工とガンドリル加工の分野において、株式会社ハイタックは長年の経験と高度な技術を有しています。私たちは、精密な深穴加工を可能にする先進的なガンドリル技術を駆使し、お客様の要求に応じた最高品質の加工サービスを提供しています。産業機械、航空宇宙、医療機器など、幅広い分野でのニーズに対応するため、最新の設備と熟練した技術者を擁しています。

目次

高精度な深穴加工技術で、あなたのニーズに応えます

株式会社ハイタックは、最先端の深穴加工技術を駆使して、お客様の多様なニーズに応える専門企業です。私たちは、高度な精密加工とガンドリル加工技術を用いて、産業機械や航空宇宙部品、医療機器など、幅広い分野での使用に適した高品質な製品を提供しています。

深穴加工のメリットとガンドリル加工の特徴

最新技術を活用した深穴加工

深穴加工は、材料の内部に精密で深い穴を開ける加工技術です。当社では、最新の機械と熟練の技術を組み合わせ、細部にわたるまで精度の高い加工を実現しています。

深穴加工のメリットとガンドリル加工の特徴
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試作1個からでも対応!

当社は、極小径加工の技術に絶対の自信を持っており、日々極小径加工技術の開発を行っております。更に安定した加工を目指し、主軸の改良、機械開発を進めます。お客様の難しい課題に対して、試作1個からでも低コストで対応致します。

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難削材の深孔加工が可能に

当社では、新型サーボモータ搭載により、従来機ではできなかった難削材の深孔加工も可能になりました。

ガンドリル加工で高精度な穴あけ

ガンドリル加工は、特に深く狭い穴を精密に開けるための技術です。これにより、高い直径精度と表面粗さを持つ穴加工が可能となり、多くの業界で重宝されています。

当社の強み

  • 最先端の設備: 最新の加工機械を使用し、高い加工精度を実現。
  • 豊富な経験: 多岐にわたるプロジェクトでの経験を活かし、お客様の要望に応えるカスタマイズされたソリューションを提供。
  • 品質保証: 厳格な品質管理のもと、信頼性の高い製品を供給。
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深穴加工
ガンドリル加工

ハイタックの強み
選ばれる
その
理由
外径加工済ワークのガンドリル加工
外径加工済ワークのガンドリル加工にも対応

チャッキング(把持)技術

ドリル加工の常識を覆す 超薄肉深穴加工
ドリル加工の常識を覆す 超薄肉深穴加工

高精度な深穴を開ける技術

ガンドリルメーカーならではの高精度深穴ガンドリル加工
同芯度 Φ0.1mm以内の 高精度

ガンドリルメーカーならではの高精度深穴ガンドリル加工

医療分野だけでも50社以上、外形加工済のワークや、要求同芯度Φ0.05など非常に難度の高い加工に対応しており、医療工具・自動車部品・工具部品・各種スリーブピン・コアピン・金型冷却穴・スピンドル軸 など多種多様な 深穴加工実績があります。
Φ0.5~Φ30まで加工径に対応する専用スピンドルモータ を開発し、各径専用のガンドリルマシンを多数取り揃えているために、加工の品質を高める事ができ皆様からのコストダウンや短納期のご要望にお応えしています。

技術

対応加工寸法 (mm)φ0.5×30L~Φ30.0×1,500Lの深穴加工(ガンドリル加工)
穴径精度±0.05以内
面粗度3.2S(Ra0.023の実績あり)
要求同芯度φ0.05以内の実績あり
材 質インコネル, ハステロイ, βチタン, Co合金, Ni合金,
一般鋼材全般 (SUS, アルミ他), 樹脂(PEEK材他)
ガンドリル加工ワークサンプル
外径加工済ワークのガンドリル加工にも対応
外径加工済ワークのガンドリル加工にも対応

当社では、お客様にて工程変更することなく、既に外形加工 を行ったワーク に対しても、高精度なガンドリル加工を日々行っております。

小径深穴加工用サーボスピンドル
ガンドリルメーカーならではの高精度深穴ガンドリル加工
ガンドリルメーカーならではの高精度深穴ガンドリル加工

当社 ガンドリルマシン 及び 加工技術 による加工精度に自信があるからこそ、外径加工済のワーク に対して 深穴加工ができます。外径加工済 のワークに対し 深穴加工 を行う場合、前工程が全て無駄になってしまうため、加工の失敗は絶対に許されません。当社では、自社開発による高い回転精度を可能にしたビルトインサーボスピンドルを搭載した ガンドリルマシン を多数持っているため、様々な 加工径や加工長 に対し、最適な深穴加工ができ、精度にバラツキの少ない加工ができます。(200mmの加工で、コンスタントに同芯度百分台。)

深穴加工用チャッキング技術
深穴加工のチャッキング(把持)技術
チャッキング(把持)技術

外径加工済のワーク に対し 深穴加工 を行う場合、チャッキング技術 が非常に重要になります。当社では、20年以上の 深穴加工 受託 の経験から、チャッキング についても豊富なノウハウを持っているため、外径を傷つけることなく、お客様の要求精度 を満たすことができます。

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あらゆる分野で活躍する

ハイタック製ガンドリルマ シンによる深穴加工!

ハイタックの深穴加工は、以下様々な産業分野で活用されており、お客様のニーズに応じた深穴加工の形 ( 機械販売や 1 本からの受託加工等 ) を提案できます。

受託加工で培ったノウハウ!
2021年度から海外へ 機械販売 も開始!
医療分野におけるガンドリル加工
医療分野

脳外科用ボーンカッター
インプラント(大腿骨用)
インプラントの為の手術工具
医療材料パイプ ( 素管 )
外科用手術工具 ( 吸引穴、ガイド穴 )

工作機械部品における深穴加工
工作機械・産業機械

モーターシャフト(中空穴)
スピンドルシャフト(中空穴)
ピストンシリンダ(給油ピストン穴)

自動車分野における小径深穴加工
自動車分野

金型 ( 冷却水用コアピン)
シャフト関係 ( 中空穴)
ピストンコンロッド ( 給油穴)
燃料噴射ノズル関係 ( ロアボデー)
コモンレール
インプットシャフト (AT)
ピストンバルブ (中空穴)

各産業部品における深穴加工
その他

宇宙・航空
石油プラント
新エネルギー
半導体 等

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不可能を可能に!あらゆる深穴加工の悩みを解決!
業界トップクラスを誇る受託ガ ンドリル加工
極小径ガンドリル加工

切削加工の概念を変える極小径深穴加工!

穴径φ1.0mm× 深さ400mm、穴径φ0.5mm× 深さ60mm ガンドリルマシン開発と深穴加工技術の融合により、従来不可能とされた領域の極小径深穴加工を、ガンドリル加工で実現しました。

ガンドリルツール

1000 種類を超えるドリル径・ドリル長を保有
業界 No. 1 のガンドリル 保有数

お客様の要望に短納期で高精度・高品質な深穴加工を提供するため、最適な機械・工具・治具を常に準備しています。

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1.
様々な材質への対応 

~難削材、樹脂、木材等、他では対応し得ない素材も対応
インコネル、ハステロイ、βチタン、Co合金、Ni合金、
一般鋼材全般 ( ステンレス、アルミ他 )、樹脂 (PEEK材他 )

難削材小径深穴加工
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2.
外形加工済ワークへの高精度深穴加工 ~工程の短縮、改善も提案
外形加工済ワークへの高精度深穴加工
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3.
試作品・開発品など、小ロット 1 本から対応
小径ガンドリル加工
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4.
機械自動化による量産対応
量産ガンドリル加工
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5.
要求同芯度Φ0.05 等、非常に難度の高い加工にも対応
ガンドリル加工検査
内外径深穴加工
6.
内外径一貫した対応 ( 材料調達から外形、深穴加工まで )
外形ガンドリル加工
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品質方針

1. 常に品質向上を意識し、顧客が満足できる品質保証を提供する。
2. お客様の最新の要求に応えられる技術開発に取り組む。
3. 社員の能力開発に努め、年度品質目標を達成する。
4. 品質理念を尊守し常に向上をはかる。
5. 品質マネジメントシステムの継続的改善をはかる。

品質理念 : お客様に安心の品質

3 Sの慣行(整理・整頓・清潔)
3 工程で品質の追求(規格・製造・出荷)
3つのチェック(外観・寸法・数量)
3つの品質保証(品質・価格・納期)

ISO9001
IoT

お問い合わせ

高精度な深穴加工とガンドリル加工のご依頼は、株式会社ハイタックまでお気軽にお問い合わせください。最適なソリューションをご提案させていただきます。


外部サイト

イプロス ハイタック特集ページ:カタログダウンロードはこちらから

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