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World First — Small-diameter Gun Drilling

φ1.0mmで、
深さ400mm。

小径深孔加工の限界を、機械ごとつくり変える。

ガンドリルマシンの設計・製造から、試作1本からの受託加工まで。深孔加工を知り尽くしたハイタックが、他社では難しい「細く、深く、まっすぐな穴」を実現します。

対応穴径
φ0.5–30mm
最大 L/D
400
長尺深孔
3,000mm
ロット
1本から量産まで

Comparison

小径深孔なら、ガンドリル。

マシニングセンタでも小径深孔加工は不可能ではありませんが、L/Dや加工精度ではガンドリルマシンに遠く及びません。細穴放電加工は加工時間がかかり、内径の面粗度にも課題があります。

現在、小径(φ3mm未満)に特化したガンドリルマシンを製造している国内メーカーは当社のみです。

小径深孔加工の工法比較
項目マシニングセンタ細穴放電加工ハイタック ガンドリル加工
加工径△◎○(φ0.5〜)
加工深さ×(L/D≒50)○(L/D≒100)◎(L/D 400)
加工時間○×◎
同軸度△△◎
面粗度○×◎
評価L/Dや加工精度でガンドリルに及ばない加工時間・加工精度に課題高精度かつ短時間

Industries

あらゆる分野で活躍する、
ハイタックの深孔加工。

機械販売から1本からの受託加工まで、お客様のニーズに合わせた形でご提案します。

手術室で医療器具を扱う医師たち

Medical医療分野

  • 脳外科用ボーンカッター
  • インプラント(大腿骨用)
  • インプラント用手術工具
  • 医療材料パイプ(素管)
  • 外科用手術工具(吸引穴・ガイド穴)
自動車エンジンの部品

Automotive自動車部品

  • 金型(冷却水用コアピン)
  • シャフト類(中空穴)
  • ピストンコンロッド(給油穴)
  • 燃料噴射ノズル・コモンレール
  • インプットシャフト(AT)
産業機械の製造現場

Machinery工作機械・産業機械

  • モーターシャフト(中空穴)
  • スピンドルシャフト(中空穴)
  • ピストンシリンダ(給油穴)
発射台に立つロケット

Aerospace & Energy宇宙・航空ほか

  • 宇宙・航空(難削材)
  • 石油プラント
  • 新エネルギー
  • 半導体 など

アプリケーション事例を見る

Why HI-TAK

ハイタックが選ばれる、8つの理由。

φ0.5mmの深孔をあけた真鍮の丸棒とスケール
01

ガンドリルでは世界最小、φ0.5からの深孔加工

2020年、φ0.5で深さ60Lを達成。

薄肉のパイプ
02

常識を覆す超薄肉深孔加工

多孔加工のサンプル
03

小径多孔加工も高精度に

長尺の深孔加工品が並ぶ様子
04

長さ3,000mmの長尺深孔加工

ガンドリルマシンの開発作業
05

機械設計・製作で培った開発力

新型ホーニングマシン
06

新型ホーニングマシン開発

ガンドリルマシンが並ぶハイタックの工場
07

豊富なガンドリルマシンと工具

ハイタック新工場の外観
08

新工場にて医療機器製造業登録

Since 1990

35年、深孔一筋。

1990年、ガンドリルマシンの製造販売から始まったハイタック。中空サーボスピンドル、φ0.5対応の小径機、自動再研磨装置と、深孔加工の技術革新に取り組み続けてきました。

  • ISO 90012015年版 認証取得
  • 医療機器製造業 登録
  • 300社はばたく中小企業・小規模事業者 選定
  • しずぎん起業家大賞 優秀賞

Contact

その穴、
まずはご相談ください。

図面がなくても構いません。材質・穴径・深さをお知らせいただければ、加工可否と最適な方法をご提案します。通常24時間以内(営業日)にご返信します。

お問い合わせフォーム
受託加工に関するお問い合わせ055-939-5444
機械販売に関するお問い合わせ055-939-5581

受付時間 月〜金 8:00〜17:00