深穴加工とガンドリル加工の専門家、株式会社ハイタック
先進的な深穴加工とガンドリル加工技術
深穴加工とガンドリル加工の分野において、株式会社ハイタックは長年の経験と高度な技術を有しています。私たちは、精密な深穴加工を可能にする先進的なガンドリル技術を駆使し、お客様の要求に応じた最高品質の加工サービスを提供しています。産業機械、航空宇宙、医療機器など、幅広い分野でのニーズに対応するため、最新の設備と熟練した技術者を擁しています。
目次
高精度な深穴加工技術で、あなたのニーズに応えます
株式会社ハイタックは、最先端の深穴加工技術を駆使して、お客様の多様なニーズに応える専門企業です。私たちは、高度な精密加工とガンドリル加工技術を用いて、産業機械や航空宇宙部品、医療機器など、幅広い分野での使用に適した高品質な製品を提供しています。
深穴加工のメリットとガンドリル加工の特徴
最新技術を活用した深穴加工
深穴加工は、材料の内部に精密で深い穴を開ける加工技術です。当社では、最新の機械と熟練の技術を組み合わせ、細部にわたるまで精度の高い加工を実現しています。
当社は、極小径加工の技術に絶対の自信を持っており、日々極小径加工技術の開発を行っております。更に安定した加工を目指し、主軸の改良、機械開発を進めます。お客様の難しい課題に対して、試作1個からでも低コストで対応致します。
難削材の深孔加工が可能に
当社では、新型サーボモータ搭載により、従来機ではできなかった難削材の深孔加工も可能になりました。
深穴加工 業務の流れ
ハイタック加工グループ では、以下の流れで日々 深孔加工 業務をおこなっております。
まず お見積もりを承ります。
図面・仕様書等 による 加工検討 や 加工機 の選定をおこないます。
ご依頼日当日、遅くとも 翌営業日 には回答させていただきます。
ご発注書 を FAX していただき、受注となります。納期等ご希望がありましたらお申し付けください。
ご発注書 と 図面、お送りいただいた ワーク を確認しながら、作業指示書 を 作成・発行 します。
作業所 に基づき、最適な機種・工具・加工条件 を用いて専 門の作業員 が 加工します。
社内基準 に基づいて 検査 をおこないます。もちろんお客様ご要望 の 検査基準 にも対応します。
ワーク をお送りいただいた状態に 再梱包 して 発送します。
深穴加工
ガンドリル加工
チャッキング（把持）技術
高精度な深穴を開ける技術
ガンドリルメーカーならではの高精度深穴ガンドリル加工
医療分野だけでも50社以上、外形加工済のワークや、要求同芯度Φ0.05など非常に難度の高い加工に対応しており、医療工具・自動車部品・工具部品・各種スリーブピン・コアピン・金型冷却穴・スピンドル軸 など多種多様な 深穴加工実績があります。
Φ0.5～Φ30まで加工径に対応する専用スピンドルモータ を開発し、各径専用のガンドリルマシンを多数取り揃えているために、加工の品質を高める事ができ皆様からのコストダウンや短納期のご要望にお応えしています。
技術
| 対応加工寸法 (mm) | φ0.5×30L～Φ30.0×1,500Lの深穴加工（ガンドリル加工） |
|---|---|
| 穴径精度 | ±0.05以内 |
| 面粗度 | 3.2S（Ra0.023の実績あり） |
| 要求同芯度 | φ0.05以内の実績あり |
| 材 質 | インコネル, ハステロイ, βチタン, Co合金, Ni合金, 一般鋼材全般 (SUS, アルミ他), 樹脂(PEEK材他) |
当社では、お客様にて工程変更することなく、既に外形加工 を行ったワーク に対しても、高精度なガンドリル加工を日々行っております。
当社 ガンドリルマシン 及び 加工技術 による加工精度に自信があるからこそ、外径加工済のワーク に対して 深穴加工ができます。外径加工済 のワークに対し 深穴加工 を行う場合、前工程が全て無駄になってしまうため、加工の失敗は絶対に許されません。当社では、自社開発による高い回転精度を可能にしたビルトインサーボスピンドルを搭載した ガンドリルマシン を多数持っているため、様々な 加工径や加工長 に対し、最適な深穴加工ができ、精度にバラツキの少ない加工ができます。（200mmの加工で、コンスタントに同芯度百分台。）
外径加工済のワーク に対し 深穴加工 を行う場合、チャッキング技術 が非常に重要になります。当社では、20年以上の 深穴加工 受託 の経験から、チャッキング についても豊富なノウハウを持っているため、外径を傷つけることなく、お客様の要求精度 を満たすことができます。
ハイタック製ガンドリルマ シンによる深穴加工！
ハイタックの深穴加工は、以下様々な産業分野で活用されており、お客様のニーズに応じた深穴加工の形 ( 機械販売や 1 本からの受託加工等 ) を提案できます。
脳外科用ボーンカッター
インプラント（大腿骨用）
インプラントの為の手術工具
医療材料パイプ ( 素管 )
外科用手術工具 ( 吸引穴、ガイド穴 )
モーターシャフト（中空穴）
スピンドルシャフト（中空穴）
ピストンシリンダ（給油ピストン穴）
金型 ( 冷却水用コアピン)
シャフト関係 ( 中空穴）
ピストンコンロッド ( 給油穴）
燃料噴射ノズル関係 ( ロアボデー）
コモンレール
インプットシャフト (AT)
ピストンバルブ (中空穴）
宇宙・航空
石油プラント
新エネルギー
半導体 等
切削加工の概念を変える極小径深穴加工！
穴径φ1.0mm× 深さ400mm、穴径φ0.5mm× 深さ60mm ガンドリルマシン開発と深穴加工技術の融合により、従来不可能とされた領域の極小径深穴加工を、ガンドリル加工で実現しました。
1000 種類を超えるドリル径・ドリル長を保有
業界 No. 1 のガンドリル 保有数
お客様の要望に短納期で高精度・高品質な深穴加工を提供するため、最適な機械・工具・治具を常に準備しています。
～難削材、樹脂、木材等、他では対応し得ない素材も対応
インコネル、ハステロイ、βチタン、Ｃｏ合金、Ｎｉ合金、
一般鋼材全般 ( ステンレス、アルミ他 )、樹脂 (ＰＥＥＫ材他 )
1. 常に品質向上を意識し、顧客が満足できる品質保証を提供する。
2. お客様の最新の要求に応えられる技術開発に取り組む。
3. 社員の能力開発に努め、年度品質目標を達成する。
4. 品質理念を尊守し常に向上をはかる。
5. 品質マネジメントシステムの継続的改善をはかる。
品質理念 : お客様に安心の品質
3 Sの慣行（整理・整頓・清潔）
3 工程で品質の追求（規格・製造・出荷）
3つのチェック（外観・寸法・数量）
3つの品質保証（品質・価格・納期）
お問い合わせ
高精度な深穴加工とガンドリル加工のご依頼は、株式会社ハイタックまでお気軽にお問い合わせください。最適なソリューションをご提案させていただきます。